Бизнес план производства металлочерепицы, профнастила, отливов, водостоков. Штрипс для профиля кнауф.


ЗЛСК: профилегибочное оборудование. Листогибы. Оборудование для производства профнастила (профлиста). Оборудование для производства металлочерепицы. Оборудование для производства термопрофиля профиля ЛСТК. ЛСТК в малоэтажном строительстве. Станок для изготовления отливо. Оборудование (станок) для изготовления водостоков.
I eiiiaiee: caaia eaaeeo no?ieoaeuiuo eiino?oeoee eiioaeoiay eioi?iaoey i caaiaa eaaeeo no?ieoaeuiuo eiino?oeoee Ioi?aaeou ienuii
полный каталог профилегибочное оборудование профилегибочные станки листогибы оборудование для производства водостоков оборудование для производства профиля лстк профиль лстк продажа продажа лстк домов, дачь, коттеджей
цены на оборудование цены на профиль лстк цены на дома, коттеджи лстк

Раздел посвящен описанию профилегибочного оборудования производимого нашим предприятием. В данном разделе Вы можете ознакомиться следующими видами оборудования для производства: оборудование (станок) для производства профнастила (профлиста), оборудование (станок) для производства металлочерепицы (металлочерепицы каскад, металлочерепицы монтеррей), станком для изготовления отливов и прочими профилегибочными станками.

Этот раздел сайта представляет собой описание производимых нашим заводом листогибов, гибочных станков для изготовления всевозможных доборных элементов: отливов, коньков, элементов водосточной системы. Листогибы представлены двумя моделями: листогиб ручной лгс-26, листогиб ручной вэл-2500.

Раздел сайта представляет описание профилегибочных станков, гибочных станков для изготовления отливов, элементов водосточной системы: конек, труба, желоб, колено.

Данный раздел сайта посвящен описанию комплекса станков для изготовления водостоков (элементов водосточной системы). Здесь можно ознакомиться с различными профилегибочными станками: станком для отливов, станком фальцепрокатным, гибочным станком для изготовления трубы водостоков, станком для изготовления воронок, заглушек.

Раздел содержит описание комплекса оборудования (линий) для производства термопрофиля ЛСТК (профиля ЛСТК). Здесь можно ознакомиться с различными вариантами линий (станков) по производству ЛСТК профиля (термопрофиля) от бизнес-класса до эконом-класса.

Раздел содержит описание профилей (термопрофилей) ЛСТК широко применяемых в малоэтажном строительстве. Наше предприятие предоставляет услуги по прокатке профилей (термопрофилей) ЛСТК различного назначения с проектированием и изготовлением оснастки.

Раздел посвящен комплексу услуг, которое предлагает наше предприятие, от проектирования до возведения зданий по технологии ЛСТК. Предприятие может осуществить поставку конструктивных элементов здания как в полностью собранном состоянии, так и в виде отдельных комплектующих. Профиль ЛСТК поставляется упакованным и маркированным в соответствии со спецификацией заказчика.

Раздел содержит справочную информацию о весовых коэффициентах на металл, формулы расчета погонажа металла в тонне, веса пог.м. металла различной толщины. Здесь также можно найти поставщиков металлопроката. Различные экономические выкладки производства профилей и бизнес планы производства металлочерепицы и профнастила.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

БИЗНЕС ПЛАНЫ, ВЕСОВЫЕ И РАСХОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА МЕТАЛЛ, РАСЧЕТЫ ПРИБЫЛИ ОТ ПРОИЗВОДСТВА И МНОГОЕ ДРУГОЕ




Данный раздел сайта посвящен различным экономическим выкладкам и краткой справочной информацией для тех, кто собирается организовать свои бизнес в области производства строительных материалов из металлопроката. Надеемся, что благодаря Вам, он будет постоянно наполняться новой полезной информацией, так что не ленитесь задавайте вопросы мы с удовольствием проконсультируем Вас и ответы разместим на данной странице.

ВОПРОС-ОТВЕТ:

Подскажите, где можно получить информацию о себестоимости производства металлочерепицы на вашем оборудовании?

Добрый день. Меня интересует бизнес план производства металлочерепицы?

Здравствуйте. Мне нужен листогиб с неограниченной глубиной подачи, что вы можете порекомендовать?

РАЗДЕЛЫ:

ВЕСОВЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА МЕТАЛЛОПРОКАТ

( Наверх страницы )

Что бы рассчитать количество пог.м (кв.м) в одной тонне металлопроката, надо воспользоваться следующей формулой (она подходит и для расчета любого вида металлопрофиля, для этого надо знать развертку профиля - его ширину).

Формула выглядит так:

(H x L x S x k) / 1 000 000 = A  (кг/п.м);

1 000 / A = B  (пог.м в 1 тн.)

где
  • H - толщина металла (мм)
  • L - длина металла (пог.м)
  • S - ширина металла (мм)
  • k - коэффициент уд. плотности равный 7,78 г/куб.см
  • A - вес пог.м определенной толщины и ширины (кг)
  • B - количество пог.м в 1 тн



Таблица №1. Весовые коэффициенты для рулонного металлопроката шириной 1250 мм.
Толщина металла, мм Ширина металла, мм Количество пог. м в одной тонне
толщина 0,50 мм 1250 206 пог.м
толщина 0,55 мм 1250 187 пог.м
толщина 0,60 мм 1250 172 пог.м
толщина 0,70 мм 1250 147 пог.м

ПРИБЫЛЬ ОТ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОСТОЧНЫХ СИСТЕМ

( Наверх страницы )

Исходные данные для расчета прибыли:

Материал и весовые коэффициенты:

  • размер стандартного листа 1250х2500 мм
  • сталь оцинкованная в листах 1250х2500 мм, толщина h=0,5 мм, вес листа 12,26 кг
  • сталь оцинкованная в листах 1250х2500 мм с полимерным покрытием, толщина h=0,5 мм, вес листа 12,26кг

Стоимость исходного материала:

  • стоимость листа с оцинкованным покрытием, 397 рублей
  • стоимость листа оцинкованного с лакокрасочным покрытием, 470 рублей
  • стоимость 1 кв.м. оцинкованного листа, 127 рублей
  • стоимость 1 кв.м. оцинкованного листа с лакокрасочным покрытием, 148 рублей




Таблица №2. Расходные коэффициенты на изготовление элементов водосточной системы, цены и прибыль от производства.
Наименование
изделия
Развертка исх. заготовки, мм Расход в кв.м на изгот. одного изделия Кол-во получ. изделий из одного листа 1250х2500 мм, штук Затраты на изгот. одного изделия в руб. Цена одного готового изделия в руб. Прибыль из одного листа, руб.
 Труба прямоугольная 80х100 мм 393х1250 0,49 6 72,52 170 584,88
 Колено прямоугольное 80х100 мм 393х415 0,16 18 23,68 105 1463,76
 Желоб прямоугольный 250х1250 0,625 5 92,50 185 462,50
 Заглушка желоба прямоугольного --- 0,029 107 4,29 55 5425,97
 Труба круглая d=100 мм 345х1250 0,44 7 65,12 155 629,16
 Колено круглое d=100 мм 350х415 0,14 21 20,72 85 1349,88
 Желоб полукруглый 227х1250 0,28 11 41,44 105 699,16
 Заглушка желоба полукруглого --- 0,031 100 4,59 55 5041,00

РАСХОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДОБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

( Наверх страницы )

Таблица №3. Расходные коэффициенты на изготовление доборных элементов на листогибе.
Наименование
профиля
Обозначение Площадь
Сечения, см2
Масса 1 м
длины, кг
Ширина х Длина
Заготовки, мм
t,
мм
 Коньковый ПК 1,71
1,86
1,33
1,45
310,0х2500 0,55
0,6
 Коньковый узкий ПКУ 0,76
0,83
0,59
0,64
138,0х2500 0,55
0,6
 Карнизный ПК 1,13
1,23
0,88
0,96
205,0х2500 0,55
0,6
 Торцевой ПТ 1,38
1,50
1,07
1,17
250,0х2500 0,55
0,6
 Угловой наружный ПУН 1,71
1,86
1,33
1,45
310,0х2500 0,55
0,6
 Угловой внутренний ПУВ 1,71
1,86
1,33
1,45
310,0х2500 0,55
0,6
 Примыкание ПС 1,71
1,86
1,33
1,45
310,0х2500 0,55
0,6
 Снегозадержатель СНН 1,71
1,86
1,33
1,45
310,0х2500 0,55
0,6
 Ендова внутренняя ПЕВ 3,47
3,78
2,70
2,94
630,0х2500 0,55
0,6
 Ендова ПЕ 1,71
1,86
1,33
1,45
630,0х2500 0,55
0,6

Примечания:

При вычислении массы плотность стали принята равной 7,78 г/см3 , масса цинкового покрытия, нанесенного на 1 м2 с двух сторон принята равной 414 г. Масса лакокрасочного покрытия не учитывалась.

БИЗНЕС ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА ОТЛИВОВ

( Наверх страницы )

Исходные развертки для отливов

Отлив (ширина), мм Развертка, мм
100 136
150 186
200 236
250 286
300 336
350 386


Пример: допустим мы собираемся производить отлив оконный шириной 200 мм и толщиной 0,55 мм. И нам необходимо определить вес одного пог.м (для дальнейшего расчета исходной стоимости сырья для производства).).

Для производства отлива шириной 200 мм требуется исходная заготовка из оцинкованной стали с лакокрасочным покрытием шириной 236 мм.

  • 1. Расчитываем вес 1 пог.м. (смотрите формулу расчета выше)
    • Н=0,55 мм (толщина металла);
    • L=1000 мм (длина отлива 1 пог.м);
    • S=236 мм (ширина заготовки "развертка");
    • k=0,78 (константа-коэффициент).

    (0,55 * 1000 * 236 * 0,78)/100 000 = 1,01 кг весит пог.м

  • 2. Стоимость оцинкованной стали с лакокрасочным покрытием толщиной 0,55 мм, составляет 37,387 тыс.руб. за 1 тн.
  • 3. Получаем, что стоимость сырья для изготовления 200-го отлива длиной 1 пог.м составляет 37 руб 38 коп.
  • 4. Средняя стоимость продажи одного пог. м. 200-го отлива составляет 112 руб за пог. м.

ТАКИМ ОБРАЗОМ, ПРИБЫЛЬ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЛИВОВ, составляет 112 - 37,38 = 74 руб. 62 коп. ЗА ОДИН ПОГОННЫЙ МЕТР.

ПОЛИМЕРНЫЙ МЕТАЛЛОПРОКАТ. ЦВЕТОВАЯ СХЕМА RAL

( Наверх страницы )

Цветовая схема по RAL, полимерного металлопроката, представлена в Таблице №4. Из оцинкованной стали с полимерным покрытием выпускается металлопрофиль различной цветовой гаммы: металлочерепица, профнастил, доборные элементы, элементы водосточных систем, отливы и прочие. Предлагаемое нами профилегибочное оборудование и станки прекрасно работают с данным материалом не нарушая слоя окрашенной поверхности.



Таблица №4. Цветовая схема на полимерный металлопрокат по RAL
RAL 9018 RAL 9017 RAL 9016 RAL 9011 RAL 9010 RAL 9005 RAL 9004
RAL 9003 RAL 9002 RAL 9001 RAL 8028 RAL 8025 RAL 8024 RAL 8023
RAL 8012 RAL 8008 RAL 8007 RAL 8004 RAL 8003 RAL 8002 RAL 8001
RAL 7040 RAL 7039 RAL 7038 RAL 7037 RAL 7036 RAL 7035 RAL 7034
RAL 7002 RAL 7001 RAL 7000 RAL 6034 RAL 603333 RAL 6032 RAL 6029
RAL 6028 RAL 6027 RAL 6026 RAL 6025 RAL 6024 RAL 6022 RAL 6021
RAL 6020 RAL 6019 RAL 6018 RAL 6017 RAL 6016 RAL 6015 RAL 6014
RAL 6006 RAL 6005 RAL 6004 RAL 6003 RAL 6002 RAL 6001 RAL 6000
RAL 5017 RAL 5015 RAL 5014 RAL 5013 RAL 5012 RAL 5011 RAL 5010
RAL 5009 RAL 5008 RAL 5007 RAL 5005 RAL 5004 RAL 5003 RAL 5002
RAL 5001 RAL 5000 RAL 4009 RAL 4008 RAL 4007 RAL 4006 RAL 4005
RAL 4004 RAL 4003 RAL 4002 RAL 4001 RAL 3031 RAL 3027 RAL 3022
RAL 3020 RAL 3018 RAL 3016 RAL 3013 RAL 3011 RAL 3009 RAL 3004
RAL 2011 RAL 2010 RAL 2009 RAL 2008 RAL 2004 RAL 2003 RAL 2000
RAL 1033 RAL 1032 RAL 1028 RAL 1027 RAL 1023 RAL 1021 RAL 1020
RAL 1019 RAL 1018 RAL 1017 RAL 1016 RAL 1015 RAL 1014 RAL 1013
RAL 1011 RAL 1005 RAL 1004 RAL 1003 RAL 1002 RAL 1001 RAL 1000

СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ (ПРОФНАСТИЛА) В ЦЕХЕ

( Наверх страницы )

Для размещения оборудования в цехе по производству металлочерепицы (профнастила), потребуется помещение (типа холодный склад) изображенное на ниже приведенном рисунке. Основным требованием является отсутствие прямого попадания атмосферных осадков и различных взвесей (типа цемент) на прокатную часть оборудования.

Условные обозначения:

1. Линия для производства металлочерепицы
2. Линия для производства профнастила
3. Штабелер для приема и укладки металлочерепицы в пачки
4. Штабелер для приема и укладки профнастила в пачки
5. Склад рулонного металлопроката различной цветовой гаммы - исходное сырье для производства
6. Система автоматического управления линиями

ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ ОБОРУДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФНАСТИЛА (МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ, ТЕРМОПРОФИЛЯ)

( Наверх страницы )

Эксплуатация оборудования должна обеспечивать безопасную работу обслуживающего персонала. Стан монтируется в состав автоматической линии, работающей в закрытом помещении, согласно схеме установки:

  • Установить стан на фундамент
  • Стан выставляется по уровню регулируемыми ножками
  • Установка и выверка стана производится в продольном и поперечном направлениях по уровню. Точность установки 0,5 мм на 1000 мм.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФНАСТИЛА (МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ, ТЕРМОПРОФИЛЯ)

( Наверх страницы )

На рабочем месте у стана должны находится:

  • паспорт на стан профилегибочный;
  • паспорт на рез;
  • паспорт на разматыватель;
  • правила по технике безопасности;
  • производственная инструкция

Все работы связанные, с техническим обслуживанием производить при отключенном от сети двигателе.

Предусматриваются следующие виды технического обслуживания:

  • - ТО– 1 производится ежедневно. Перед началом работы провести внешний осмотр. Проверить, и убедится в исправности всех узлов: приводов, редукторов, рабочих клетей. Проверить наличие и исправность ограждений, наличие масла в масленках. Долить эмульсор в бачок полива. Удалить эмульсор из нижнего бака. Протереть ролики чистой ветошью. Проконтролировать износ отрезного круга. Убрать посторонние предметы из рабочей зоны.
  • - ТО– 2 производится один раз в месяц. Проверить на нагрев подшипники двигателей, редукторов рабочих клетей, наличие смазки и уровень масла в редукторах. При необходимости долить масло. Провести осмотр крепежных деталей, при необходимости подтянуть.
  • - ТО– 3 производится один раз в три месяца. Провести чистку механизмов от грязи и пыли. Проверить на нагрев подшипники. Провести регулировку рабочих органов. Проверить на нагрев подшипники. Произвести регулировку рабочих органов. Проверить крепление приводов, вращение и исправность роликов и разматывателя. Проверить уровень масла в редукторах. При снижении уровня масла вследствие течи, масло доливать только после устранения причин, вызывающих подтекание. Заменить чехлы на валках полива.
  • - ТО– 4 производится один раз в год. Произвести ревизию подшипниковых узлов. Заменить смазку в подшипниках. Заменить масло в редукторах. Произвести проверку параметров точности.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ (ПРОФНАСТИЛА)

( Наверх страницы )

Все технологическое оборудование для производства профнастила (металлочерепицы), состоит из следующих технологических узлов (назначение см. ниже): разматыватель КОНСОЛЬНЫЙ, прокатный стан, штампующее устройство (только в линиях по производству металлочерепицы), ножницы гильотинного типа, приемного устройства и системы автоматического управления процессом производством профилированного листа.

Разматыватель предназначен для разматывания рулона и подачи полосы в профилегибочное устройство (ПРОКАТНЫЙ СТАН). Разматыватель состоит из сварной рамы с установленным на ней в подшипнике, валом, снабженным раздвижными опорами, вводимыми во внутренний диаметр рулона. Тип разматывателя, в линиях нашего производства,"КОНСОЛЬНЫЙ". Данный тип разматывателя обеспечивает простоту смены рулонного металлопроката, так как рулон просто одевается на консоль.

Прокатный стан представляет собой набор формообразующих клетей крепящихся к станине стана. Клети состоят из роликовых опор, имеющих по два валка, расположенных друг над другом, с зазором, регулируемым нажимными винтами. Валки приводятся во вращение от электродвигателя через редуктор и цепную передачу. Зазор между верхними и нижними роликами выставляются винтами в зависимости от толщины формуемого металла. Станина предназначена для крепления деталей, узлов, приводов прокатного стана.

Устройство штампующее (в линиях по производству профнастила, отсутствует) состоит из станины, привода соединенного с верхним прижимом и пуансоном штампа, а также нижнего прижима и неподвижной матрицы штампа. Профилированный лист подается в штампующее устройство, которое проштамповывает профиль на заданную глубину. Шаг металлочерепицы задается вручную с пульта управления.

Ножницы состоят из станины, привода, соединенного с верхним подвижным ножом и нижнего неподвижного ножа. При отключении профилегибочного устройства и включении ножниц приводится в движение верхний нож и происходит рез профилированного листа на нужный размер.

Готовый лист складируется на приемном столе.

Управление осуществляется с пульта управления, путем ввода количества и длины требуемых профилированных листов, через сенсорную панель.

ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ОБОРУДОВАНИИ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ (ПРОФНАСТИЛА)

( Наверх страницы )

Порядок работы на оборудовании для производства профнастила (металлочерепицы) можно разделить на следующие технологические операции:

  • установить рулон на разматыватель;
  • заправить металл в профилегибочный стан на медленной скорости (устанавливается на пульте управления), пропустив при необходимости через масляную ванну для смазывания листа;
  • перевести в рабочее положение и занести задание в пульт управления (по инструкции к Пульту управления);
  • включить пульт в автоматический режим (стан готов к работе);
  • нажать кнопку «Пуск» и приступить к работе.

САУ ЛИНИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ (ПРОФНАСТИЛА)

ГЛАВНОЕ МЕНЮ

После включения основного контактора на стойку управления будет подано напряжение и на экране появится изображение “Главное меню”:

В нижнем ряду экрана расположены сенсорные кнопки режимов работы:

  • Р - ручной;
  • П – полуавтоматический;
  • А – автоматический;
  • З – ввод таблицы заданий;
  • Н – настройка параметров;
  • С – системное меню (заводские настройки).

РУЧНОЙ РЕЖИМ

Этот режим предназначен для проведения подготовительных, наладочных работ и начальной заправки материала. При выборе этого режима из главного меню на экране дисплея отображается картинка:

При нажатии и удержании кнопки “Прокат” происходит запуск главного привода подачи материала. При отпускании кнопки “Прокат” главный привод выключается. Для того чтобы произвести движение штампа, а также для приведения штампа в исходное состояние используется кнопка “Штамп”. При кратковременном нажатии на эту кнопку запускается движение штампа. Если штамп находился в верхнем крайнем положении, то произойдёт движение вниз до достижения штампом крайнего нижнего положения. В любом другом случае произойдёт движение штампа вверх до достижения штампом крайнего верхнего положения, что соответствующего исходному состоянию штампа. В случае необходимости можно прервать этот процесс, остановив штамп в любом месте, кратковременным нажатием на кнопку “Сброс”.

Для того чтобы произвести отрезку профиля, а также для приведения отрезного инструмента в исходное состояние используется кнопка “Гильотина”. При кратковременном нажатии на эту кнопку запускается движение гильотины. Если гильотина находилась в верхнем крайнем положении, то произойдёт движение вниз до достижения гильотиной крайнего нижнего положения. В любом другом случае произойдёт движение гильотины вверх до достижения гильотиной крайнего верхнего положения, что соответствующего исходному состоянию отрезного устройства. В случае необходимости можно прервать этот процесс, остановив гильотину в любом месте, кратковременным нажатием на кнопку “Сброс”.

    Штабелёр в ручном режиме имеет два положения:
  • открыт;
  • закрыт.

Положение ‘закрыт’ соответствует исходному состоянию штабелёра. При кратковременном нажатии на кнопку “Штабелёр” произойдет включения двигателя штабелёра и штабелёр займёт очередное положение по ходу вращения двигателя.

Во время работы устройств подсвечивается соответствующий индикатор на экране пульта:

‘Прокат’ ‘Штамп’ ‘Гильотина’ ‘Штабелёр’

В случае возникновения аварийной ситуации движение устройств прекращается и загорается соответствующий индикатор ‘А’ ( Авария).

Для выхода назад в ‘Главное меню’ нажмите клавишу ‘Меню’ на экране пульта.

ПОЛУАВТОМАТ

Этот режим предназначен для пробного проката , а также для проверки работы полного рабочего цикла штампа, гильотины, штабелёра.

При выборе этого режима из главного меню на экране дисплея отображается картинка:

Работа в этом режиме возможна в двух вариантах:

  • прокат профнастила;
  • прокат металлочерепицы.

Тип проката задаётся переключателем на передней панели пульта оператора и имеет два положение ‘ПН’ и ‘МЧ’.

ПРОКАТ ПРОФНАСТИЛА

Перед прокатом профнастила необходимо установить переключатель на пульте оператора в положение ‘ПН’ и ввести значение длины листа выраженное в мм. Для этого надо нажать на область экрана, где располагается числовое значение длины. При этом появится панель ввода цифровых данных. После ввода значения длины необходимо убедится, что штамп, гильотина, штабелёр находятся в исходном положении и кратковременно нажать кнопку “Прокат”.

ПРОКАТ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ

Перед прокатом металлочерепицы необходимо установить переключатель на пульте оператора в положение ‘МЧ’ и ввести значение длины листа, выраженное в миллиметрах. Для этого надо нажать на область экрана, где располагается числовое значение длины. При этом появится панель ввода цифровых данных. После ввода значения длины необходимо убедится, что штамп, гильотина, штабелёр находятся в исходном положении и кратковременно нажать кнопку “Прокат”.

Для запуска полного рабочего цикла штампа, гильотины или штабелёра необходимо нажать соответствующую кнопку:

“Штамп”, “Гильотина” или “Штабелёр”.

Перед использованием инструмента ‘Гильотина’ требуется задать не нулевое значение числового поля ‘Количество’.

Во время работы устройств подсвечивается соответствующий индикатор на экране пульта:

‘Прокат’, ‘Штамп’, ‘Гильотина’, ‘Штабелёр’.

В случае возникновения аварийной ситуации движение устройств прекращается и загорается соответствующий индикатор ‘А’ ( Авария).

Кнопка ‘Ширина полки’ позволяет устанавливать одно из допустимых значений ширины (350, 400 или 450 мм). Активна только в режиме ‘Металлочерепица’.

Кнопка ‘Калибровка’ – позволяет перейти в режим расчёта нового значения шага n-кодера. Это необходимо, если наблюдается значительное расхождение между заданной и фактической длиной листа профнастила.

КАЛИБРОВКА

При выборе этого режима на экране дисплея отображается картинка:

После ввода значения фактической длины листа профнастила в поле ‘Шаг энкод.’ отобразится новое значение шага n-кодера, которое необходимо ввести в систему в режиме ‘Настройка параметров’.

Для выхода назад в ‘Главное меню’ нажмите клавишу ‘Меню’на экране пульта.


АВТОМАТ

Этот режим предназначен для автоматического проката металла.

При выборе этого режима из главного меню на экране дисплея отображается картинка:

В этом режиме из всех кнопок пульта оператора управления устройствами (‘Прокат’, ‘Штамп’, ‘Гильотина’, ‘Штабелёр’) активна только кнопка ‘Прокат’. Она запускает полный цикл выполнения задания на прокат металла.

Задание на прокат можно вносить двумя способами:

  • в этом режиме ввести значения ‘Длина’, ‘Количество’ ( это возможно только если таблица заданий пуста);
  • в режиме ‘Задание’ ввести таблицу типоразмеров. Кнопка ‘Ширина полки’ позволяет устанавливать одно из допустимых значений ширины (350, 400 или 450 мм). Активна только в режиме ‘Металлочерепица’.

Кнопка ‘Смена материала’ – включает и выключает режим ‘Смены материала’.

Для выхода назад в ‘Главное меню’ нажмите клавишу ‘Меню’ на экране пульта.

Ввод списка заданий

Режим предназначен для ввода заданий различных типоразмеров количеством от 1 до 15.

При выборе этого режима из главного меню на экране дисплея отображается картинка:

Изменение значений числовых полей аналогично описанной ранее процедуре.

Признаком окончания списка заданий является нулевая строка или конец таблицы.

    Кнопка ‘Очистка’ – очищает всю таблицу ( заполняет нулями ). Кнопка ‘Дальше’ – отображает следующие пять строк таблицы. Кнопка ‘Возврат’ – отображает предыдущие пять строк таблицы.

Для выхода назад в ‘Главное меню’ нажмите клавишу ‘Меню’ на экране пульта.

Настройка параметров

В этом режиме имеется возможность корректировать некоторые параметры процесса проката, использования штабелёра и наблюдать значение счётчика проката.

Параметр “Шаг энкодера” – определяет количество импульсов энкодера на 1 мм проката, выраженное в десятитысячных долях мм.
Пример: Шаг энкодера = 50000 означает, что на 1 мм проката приходится 5 импульсов энкодера

Параметр “Зона торможения (мм)” – расстояние до линии штампа или отреза, начиная с которого происходит переход на низкую скорость проката.

Параметр “Смена материала (мм)” – расстояние от энкодера до линии отреза металла в зоне между приёмным столом и размотчиком.

Параметр “Штабелёр” – позволяет исключить штабелёр ( если это необходимо ) из рабочего цикла.

Параметр “Счёт (мм)” – отображает общую длину прокатанного металла. Параметр является информационным и коррекции не подлежит.



Для выхода назад в ‘Главное меню’ нажмите клавишу ‘Меню’ на экране пульта.

ГДЕ МОЖНО КУПИТЬ МЕТАЛЛОПРОКАТ

( Наверх страницы )

Основными поставщиками сырья являются:

  • Компания Европрофиль: (499) 722-13-05, 722-13-21. Торгуют рулонным металлопрокатом - дешево
  • ОАО "Северсталь": (8202) 53-43-00. Металлургический комбинат
  • Мапос Сталь: (48439) 6-49-99. Ассоциация металлоторговцев
  • ОАО "НЛМК":
    • по вопросам поставок на экспорт:8(4742) 44-55-91
    • по вопросам поставок на внутренний рынок:8(4742) 44-47-32, 44-67-16, 44-45-08; факс: 8(4742) 44-47-71
  • ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат":
    • отдел поставки полимерного металлопроката 8(3519) 24-82-48
    • отдел поставки оцинкованного металлопроката 24-18-36

ЦЕНЫ НА ШТРИПС (РУЛОННЫЙ ПРОКАТ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЯ КНАУФ, СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОФИЛЯ.

( Наверх страницы )

Основными поставщиками сырья являются:

  • МАГНИТОГОРСКИЙ ПРОФИЛЬНЫЙ ЦЕНТР,
    Россия, г. Магнитогорск, ул.Коммунальная, д.10, стр.1,
    Тел: 8 (351) 90-61-085, E-mail:aa_ilin2008@mail.ru
    Кон. лицо: Ильин Александр

УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ:  50% предоплата,50%-отсрочка платежа на14 дней.
УСЛОВИЯ ДОСТАВКИ: до 15 календарных дней.

Таблица №5. ЦЕНА УСТАНОВЛЕНА С УЧЕТОМ НДС, БЕЗ УЧЕТА ТРАНСПОРТНЫХ РАСХОДОВ.
Толщина металла, мм
РУЛОН ОЦИНКОВАННЫЙ
ГОСТ 14918-80, группа ХП, вид поверхности - МТ, класс покрытия – 2, внутренний диаметр 500/600мм.

ЦЕНА руб. за тонну
 

ШТРИПС (лента) ОЦИНКОВАННЫЙ
ГОСТ 14918-80, группа ХП, вид поверхности - МТ, класс покрытия – 2, внутренний диаметр 500/600мм.

ЦЕНА руб. за тонну
 
0,30-0,34 37 398-92 38 799-58
0,35-0,39 36 759-36 38 160-02
0,40-0,44 35 349-26 36 749-92
0,45-0,49 34 591-70 35 992-36
0,50-0,54 33 507-28 34 907-94
0,55-0,59 32 802-82 34 103-18
0,60-0,64 32 555-02 33 855-38
0,65-0,69 32 424-04 33 724-40
0,70-0,79 32 307-22 33 607-58
0,80-0,99 31 470-60 32 770-96
1,00-1,39 30 452-26 31 653-50
1,40-2,00 30 322-46 31 523-70

ВЕСОВЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА ПРОФИЛЬ КНАУФ.

( Наверх страницы )

В таблице №6 представлены основные профиля кнауф используемые для монтажа гипсокартонных систем.

ПРИМЕР РАСЧЕТА.

Нам нужно узнать сколько будет стоить исходное сырье для производства одного пог. метра, например профиля кнауф потолочного ПП 60х27, с толщиной металла h=0,55 мм ?

  • Первое. Возьмем из таблицы №6, вес 1 пог. метра профиля КНАУФ ПП 60х27 толщиной 0,55 мм (строка таблицы выделена красным цветом).
    Получает, что 1 пог.м данного профиля ВЕСИТ:  0,52 кг.
  • Второе. Возьмем из таблицы №5, стоимость одной тонны штрипса (исх.заготовки) для производства профиля КНАУФ ПП 60х27 толщиной 0,55 мм (строка таблицы выделена красным цветом).
    Получает, что стоимость одной тонны штрипса СОСТАВЛЯЕТ: 34103 руб 18 коп.
  • Третье. Определяем сколько пог. метров профиля кнауф ПП 60х27 (толщина металла h=0,55 мм) содержится в одной тонне штрипса. Получаем: 1000 (кг)/ 0,52 (кг) = 1 923 пог.м в одной тонне.
  • ПОЛУЧАЕМ: что стоимость сырья(штрипса)для производства ОДНОГО ПОГ. МЕТРА ПРОФИЛЯ КНАУФ ПП 60Х27 СОСТАВЛЯЕТ:  17 руб. 73 коп/ пог.м.
  • ПРИМЕЧАНИЕ: производственные расходы связанные с изготовлением одного пог. метра профиля кнауф, в среднем составляют 7-10 коп./ пог.м (вкл. заработную плату).

Таблица №6. Весовые коэффициенты на профиль КНАУФ.
Наименование
профиль КНАУФ
Ширина заготовки, мм Толщина металла заготовки, мм Площадь сечения, мм Масса 1 п.м. кг
Профиль направляющий потолочный
ПН 28Х27
81 0,45 36,45 0,28
0,50 40,5 0,32
0,55 44,55 0,35
Профиль потолочный
ПП 60Х27
121 0,45 54,45 0,42
0,50 60,50 0,47
0,55 66,55 0,52
Профиль направляющий
ПрН 50
129 0,45 58,05 0,45
0,50 64,50 0,50
0,55 70,95 0,55
Профиль направляющий
ПрН 75
154 0,45 69,30 0,54
0,50 77,00 0,60
0,55 84,70 0,66
Профиль направляющий
ПрН 100
158 0,45 71,10 0,55
0,50 79,00 0,62
0,55 86,90 0,68
Профиль стоечный
ПрС 50
158 0,45 71,10 0,55
0,50 79,00 0,62
0,55 86,90 0,68
Профиль стоечный
ПрС 75
183 0,45 82,35 0,64
0,50 91,50 0,71
0,55 100,65 0,79
Профиль стоечный
ПрС 100
203 0,45 91,35 0,71
0,50 101,50 0,79
0,55 111,65 0,87



© "Профилегибочное оборудование"uot;

г.Москва, ул.Фабрициуса 41, тел: (495) 662-99-10
г.Липецк, ул. Гагарина д.108, тел: (4742) 35-29-76, 38-48-46, 36-02-77
| ГЛАВНАЯ | КАТАЛОГ | ЦЕНЫ | КОНТАКТЫ | ПОЧТА |

Завод легких строительных конструкций
398043, Россия, город Липецк,Гагарина улица, д. 108
время работы: пн-пт 10:00-17:00
Металлоизделия,Металлоконструкции,Металлообрабатывающее оборудование,Станки, станкостроение
+7 (4742) 36-02-77 +7 (4742) 38-48-46
http://www.zlck.ru 4742-384846@mail.ru; mail@zlck.ru